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硬質合金模具材料!加工企業看過來~

欄目:技術支持 更新:2018-6-10 9:15:57 來源:北单奖金计算器500彩票 0次瀏覽

1.硬質合金模具具有高的強韌性

模具在擠壓過程中,要同時承受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等負荷。因此,模具材料應有良好的淬透性,這樣才能保證模具能淬透及均勻的組織。大塊的碳化物及嚴重的偏折、纖維方向性和非金屬夾雜等內部缺陷,都會使模具的強韌性降低,或在受負荷時引起應力集中,造成模具早期破壞。

2.硬質合金模具良好的耐磨性

模具應有高的耐磨性,才能保證正常的使用壽命,生產出大批量合格的擠壓件。

一般來說,鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的,故要求模具材料不但要有足夠的淬透性,還要有高的淬硬性。但除了硬度外,決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與回火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼,雖然熱處理后具有同樣的硬度值,實際使用時,前者耐磨性要高得多,而含有80%以上WC的硬質合金,其耐磨性比鋼材高數十倍,所以,在大批量的擠壓生產時,為得到模具長的使用壽命,仍然多用價格高、工藝性復雜的高速鋼、硬質合金為模具材料。

3.硬質合金模具有足夠的熱穩定性

當連續生產時,模具的溫升有時達到或超過200℃,這對用160-180℃作回火溫度的模具材料,會使強度、硬度下降,故用于溫升較高的模具材料,應具備良好的抗回火穩定性。

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